Reloading: www.zeta-zoid.com → email: maxuas@ukr.net → viber, telegram: +380689687487

Zz Reloading Press Grey Cardinal 24mm Ram


Цена: ( 3120.07 грн  2803 грн)

Чугунный пресс для релоадинга "Серый кардинал"

Чугуный пресс для релоадинга Серый кардинал - спроектирован и изготовлен с учетом требований релоадинга - мощность, прочность, доступность.

При актуальной цене пресса Серый кардинал и чугунно-стальной конструкции, он значительно выигрывает у алюминиевого Челенджера по прочности и долговечности, а у Босса (который стоит 165$) - выигрывает по цене, и у обоих вигрывает по мощности.

Шток толще чем у обоих упомянутых американцев - а это дает увеличенную площадь поддержки штока, увеличивая долговечность пресса Серый кардинал

Из недостатков пресса Серый кардинал можно отметить грубоватый дизайн и отсутствие встроенного капсулятора.

По наблюдениям, существующие на рынке прессы (Лии, Реддинг, РСБС и другие) имеют ряд конструктивных проблем:

    Почему у пресса Серый кардинал нет встроенного капсулятора?
  1. это удорожает пресс и покупателю, которому капсулировать на прессе не нужно - платить за эту функцию нет смысла: в большинстве случаев капсулирование делается ручным капсулятором отдельно от пресса - уже после мойки-чистки гильз
  2. так как капсулятор на прессе работает на обратном ходе штока - нужно чтобы ручка имела ход вперед, в зону, которая находится над рабочим столом, а для этого она (ручка) должна быть сбоку, чтобы не упираться в станину, а это приводит к появлению винтовой нагрузки на систему рычагов, с которой рычаги ни одного пресса под нагрузкой не справляются (МЕК Максман тоже имеет центральную ручку и не страдает он эффекта скручивания рычагов)
  3. в итоге капсулятор на пресс Серый кардинал поставляется как опция - если он нужен - берем Lee Ram Prime и работаем. Не нужен - не платим лишнего

Несущественные моменты в конструкции прессов, которые не влияют на точность сборки, но на которые обращают внимание начинающие при покупке:

  1. люфты штока: они всегда есть и будут, потому что шток длинный, и чтобы он перемещался - должен быть зазор между штоком и станиной, и зазор должен еще вмещать смазку, и учитвать тепловые раширения материалов, плюс в процессе работы шток и станина потихоньку вырабатываются, и чем меньше зазор - тем сильнее трение, и выработка идет быстрее. таким образом сам по себе люфт штока - это всегда присутствующий фактор, причем не влияющий на итоговое изделие, если работать с матрицами грамотно.
  2. со-осность штока и матрицы - в идеале конечно должна быть, и технологически пресс делается так, чтобы со-осность была максимальной, но так как пользователь в принципе ее никак измерить/проверить не может - сильно заморачиваться по этому поводу не стоит - станок сделаный на заводе имеет нормальную для релоаднига со-осность. к тому же все операции происходят внутри матрицы, а гильза при этом расслаблено стоит на шелхолдере, таким образом центровка гильзы и пули в матрице происходят благодаря матрице, а не строгой со-осности штока и матрицы.